1、依据粉尘的性质来选择
粉尘的性质主要有浓度、粒度、粘度和腐蚀性等,也是影响除尘器滤料选用的主要因素。粉尘浓度大,应取较低的过滤风速,还应考虑采用负压设计和贮、排灰量的能力;含尘浓度低,应适当选取较高的过
滤风速。当含尘浓度很低时,考虑正压设计,以降低设备造价。对粒度较粗的粉尘,应优先考虑下进气方式。对粘度大的粉尘,应选用表面光洁度好的滤料。而腐蚀性较大的粉尘应尽量降低过滤速度和重视
气流分布均匀性,以延长滤袋的使用寿命。
2、依据生产工艺来选择
除尘器是除尘设备,但也是为生产工艺和服务的,不同的生产工艺,其气体和粉尘的性质也有差别;在滤料的选择,尤其在玻璃纤维滤料的选用上,更应结合其生产工艺来选用;如烟气中粉尘含尘量高,粉
尘颗粒直径大,且含湿量低,粉尘颗粒不易粘结的工艺,应选用透气量大的织物结构的滤料——缎纹或斜纹滤料。烟气中粉尘含量不是很高,粉尘颗粒较细,同时又易于粘结的工艺,应选用透气量较小的织
纹滤料——破斜纹滤料。
3、依据滤料处理剂配方来选用
各种不同的配方处理的玻璃纤维滤料,使用条件有不同的要求。
FCA配方系列:长期使用温度应在180℃以下;该配方处理的滤料具有良好的疏水性,适用于含湿量较高的工业烟气净化,如各种物料烘干机废气除尘。
Psi配方系列:长期使用温度可达280℃,适肜于炭黑、水泥立窑、燃煤锅炉等高温烟气除尘。
Fs2配方系列:工作温度不大于280℃,适肜于冶炼行业高炉、转炉、电炉等扬尘点的烟气粉尘治理。
FQ配方系列:工作温度260℃以下;具有一定疏水性及耐腐蚀性,如水泥旋窑、炭黑等烟尘治理。
RH配方系列:具有良好的耐酸性,耐高温280℃,适合于处理含酸成分较高的、温度、湿度波动大的含尘烟气。
4、依据含尘气体的特性来选择
含尘气体的性质主要是温度、湿度(露点温度)、化学组成和气体量等;其中温度决定了除尘设备的结构和滤料的选用、湿度和露点温度也与滤料有关;对湿度大或露点高的烟气应选用憎水性好的处理剂处理
过的玻璃纤维过滤料;化学组成要考虑选择合适的滤料而不会发生化学腐蚀。气体量是决定除尘器规格大小的因素,对反吹风袋除尘器来说,采用玻纤膨体纱滤料,过滤速度不大于0.6m/min。
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